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北极星太阳能(néng)光伏网讯:距离“5•31新(xīn)政”发布已有(yǒu)月余,“630”抢装潮也已经遠(yuǎn)去,新(xīn)政出台后的这段时间里,光伏行业下游“收窄”向产业链上游蔓延,有(yǒu)人黯然离场,有(yǒu)人默默坚持,书写了一本“國(guó)内光伏企业辛酸图鉴”。
在补贴和规模双降改写行业格局的同时,光伏行业正式抵达量变引起质变的拐点。整个行业想要浴火重生,加快突破光伏关键装备和技术进步步伐,实现降本增效和产业升级,迈向智能(néng)化发展成為(wèi)关键。
而对于光伏设备企业来说,下游需求的迅速收缩将挤压落后产能(néng)生存空间,2018年下半年的行业产能(néng)利用(yòng)率可(kě)能(néng)会更低,一些聚焦國(guó)际國(guó)内中小(xiǎo)市场的企业将会停产或破产;低端设备产能(néng)出清加速,市场集中度或将进一步提升。
智能(néng)化的基础是品质
伴随我國(guó)光伏行业高歌猛进,整个太阳能(néng)電(diàn)池制作流程中的设备80%以上实现了國(guó)产化。特别是层压机企业在秦皇岛纷纷崛起,历经残酷的市场洗礼之后,封装技术得到了快速提升。但业内人士指出,我國(guó)光伏装备行业仍旧存在一些比较明显的短板,自主创新(xīn)能(néng)力不足,自主知识产权较少,研发能(néng)力相对较弱,导致在一些高端关键设备上,同國(guó)际先进水平仍存在较大差距。
而由于物(wù)联网、云计算、大数据等新(xīn)一代信息技术的兴起,推动光伏产业从自动化向智能(néng)化升级,加快实现智能(néng)制造和智能(néng)应用(yòng)已经成為(wèi)必然趋势。2018年4月11日,六部委联合印发《智能(néng)光伏产业发展行动计划(2018-2020年)》,明确提出到2020年无论从工厂建设、制造技术与装备,还是光伏产品和运维,其智能(néng)化水平都要实现大步提升。
如何实现制造业的智能(néng)化?德國(guó)企业的经验具有(yǒu)足够的借鉴价值。事实上,早在一百多(duō)年前,德國(guó)也曾经以低廉的价格来冲击英國(guó)市场,而后才逐渐成為(wèi)精密与品质的代表。
如今,对于一家德國(guó)企业来说,产品品质永遠(yuǎn)是被摆在第一位的,德國(guó)机械专家博可(kě)机械(上海)有(yǒu)限公司(以下简称“博可(kě)机械”)总经理(lǐ)吴建明表示,这需要从源头开始把控元器件质量,从每个细节着手打造高端设备。而对于层压设备来说,智能(néng)化的前提是稳定,如果设备的稳定性不足,其他(tā)智能(néng)都是空谈。
众所周知,大部分(fēn)光伏组件長(cháng)期暴露在户外,紫外線(xiàn)、水汽、高低温、化學(xué)气體(tǐ)、风沙等各种外部环境都会给组件部件、材料以及制造质量带来严峻考验。
體(tǐ)现在层压环节,由于层压主要是将层叠好的太阳能(néng)電(diàn)池组件,在层压机提供的真空高压及合适的温度条件下压合成一體(tǐ)。那么,通过先进的控制算法提高温度控制的均匀性、精确性,对光伏组件的封装质量、实现其25年以上工作寿命起着至关重要的作用(yòng)。因此,博可(kě)机械采用(yòng)了油加热的方式,在加热板之间密布管道,从而将点与点之间的温度控制精度提高到±1℃。
此外,在高温下用(yòng)高压避免产生气泡的过程中,為(wèi)了减少光伏组件内部的损坏,博可(kě)机械通过柔压力的方式慢慢施压,保证压力均匀,不会出现工艺损坏的情况;而在加压的过程中,通过均匀压力将胶联剂里的气泡挤出,让胶联剂分(fēn)布均匀,组件粘结充分(fēn),甚至可(kě)以不需要边框,吴建明介绍到,“这个环节十分(fēn)重要,如果胶联不充分(fēn),组件使用(yòng)久了就会出现问题,例如下雨可(kě)能(néng)进水造成发電(diàn)损失甚至出现事故”。
打造效率和综合成本优势
光伏行业自诞生以来就在同成本赛跑,向着规模化、自动化、智能(néng)化的方向发展,因此提高生产加工效率与效益成為(wèi)人们普遍关注的问题。“客户在选择层压设备时,非常看重效率”,吴建明表示,“如果同行的层压时间為(wèi)11-12分(fēn)钟,而自己企业的产品仅需要6-7分(fēn)钟,这种效率的提升将使得自己企业的层压设备具有(yǒu)足够的竞争力”。
此外,在层压过程中,工作层数与自动化的水平对電(diàn)池组件的封装效率来说是关键因素。博可(kě)机械对此早已进行布局,其研制的多(duō)层层压机,最多(duō)可(kě)达10层,年生产效率可(kě)达700MW,同等空间跃升数倍产能(néng),实现快速量产,既节省人力成本,又(yòu)节约土地面积和基建成本及时间,成為(wèi)其争取市场空间的有(yǒu)利砝码。
但是声名显赫的德國(guó)品质,所带来的价格增加是否违背了“平价上网”的初衷?是否会阻碍德國(guó)层压机赢得世界光伏市场?答(dá)案显然是否定的,吴建明表示,“以博可(kě)机械為(wèi)例,我们更看重整个运营成本、综合成本的优势。我们瞄准的是符合工业4.0或者说智能(néng)制造2025标准的智能(néng)设备,这种高端设备的确在購(gòu)买时价格较高,但设备使用(yòng)效率更高、不需要经常维护,会大大降低层压设备后期的运营成本,那么在产品整个生命周期里核算購(gòu)买和运营的总投入上我们是具备足够优势的”。此外,由于具备较强技术力量,通过与设备使用(yòng)方充分(fēn)交流与沟通,提供适应生产需要的产品也為(wèi)博可(kě)机械增色不少。
“工匠精神”是德國(guó)制造业过去一百年成功的“钥匙”,如今,博可(kě)机械紧紧握着这把钥匙,苦炼内功,以品质為(wèi)基础,通过打造智能(néng)化高端设备和综合成本优势,实现了全球光伏市场的全面开花(huā)。
机遇与挑战并存
事实上,5•31新(xīn)政出台实為(wèi)倒逼企业练内功、强體(tǐ)制,让光伏发展重点从扩大规模转到提质增效上来,着力推进技术进步、降低发電(diàn)成本、减少补贴依赖,从而推动行业有(yǒu)序、高质量发展。
短暂的眩晕之后,各光伏企业将调整好思路和脉搏,最终聚焦于新(xīn)技术的使用(yòng)。业内人士指出,特别是头部企业并不会停止产能(néng)扩张和新(xīn)技术探索。
反映在设备端,至暗时刻机遇犹存,生产線(xiàn)的自动化改造、市场扩张的新(xīn)产能(néng)以及组件新(xīn)技术所带来的设备更迭新(xīn)需求,都将会為(wèi)层压机提供新(xīn)的机遇。
但是,吴建明提醒道,“購(gòu)买高度自动化或者说智能(néng)化产品,不仅需要光伏企业对光伏行业的未来预期抱有(yǒu)信心;更重要的是,智能(néng)化不能(néng)简化為(wèi)某一个环节,这是整个生产过程的智能(néng)化”。一方面当层压机效率很(hěn)高时,其他(tā)设备也必须高效,才能(néng)够保证生产的顺利进行,因此从这个层面上来说,智能(néng)化需要实现从智能(néng)制造单元到制造工厂的建设模式。另一方面智能(néng)工厂还需要提升员工水平及管理(lǐ)水平。
“10台单层层压机和1台10层层压机的效率差不多(duō),1台层压机如果说需要2位操作人员,那么10台就需要20位操作人员,显然,智能(néng)化、自动化、效率更高的设备能(néng)够大大节省人力成本。但这个层压机的操作会更难一些,需要工作人员具有(yǒu)足够的知识储备”,吴建明表示。
正所谓,甲之蜜糖乙之砒霜。新(xīn)政危机之后,落后产能(néng)时日不多(duō),而國(guó)际先进水平的高端智能(néng)化设备供应商(shāng)春天将至。
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